难选铁矿石的选矿工艺方面的探索

东鞍山铁矿矿石类型较为复杂，按自然类型可划分为假象赤铁石英岩、铝灰设备磁铁石英岩、磁铁赤铁石英岩、赤铁磁铁石英岩和绿泥假象赤铁石英岩、绿泥赤铁磁铁石英岩、菱铁磁铁石英岩等。其矿石的矿物成分及铁元素赋存状态。可见，该矿矿石中铁的赋存状态极为复杂，因此属于较难选的铁矿石。

最早开始应用的工艺流程为连续磨矿、单一碱性正浮选工艺，由两段连续磨矿、一次粗选、一次扫选、三次精选单一浮选工艺组成。其工艺技术要求是一段磨矿细度为-0.074mm占45%，二段磨矿细度为-0.074 mm占80 010。浮选作业以碳酸钠为调整剂，矿浆pH =9;以氧化石蜡皂和塔尔油为捕收剂，其比例为3:1 ~4:1。至2000年底，该工艺流程选矿技术指标为原矿品位32. 740/0，精矿品位59. 98%，尾矿品位14. 72%，金属回收率72. 94%，选矿技术指标不高。根据小试及连选试验结果，2001年6月至10月间，鞍山矿业公司在东鞍山烧结厂一选车间12系统进行了两段连续磨矿、中矿返回二次分级、重选一强磁选一反浮选工艺和两段连续磨矿、制沙设备中矿返回二次分级、强磁选一重选一反浮选工艺两种流程的工业试验，两个工艺流程分别取得了原矿品位31. 38%、精矿品位64. 08%、尾矿品位13. 77 010、回收率71. 47%和原矿品位32. 94 010、精矿品位64. 74 010、尾矿品位14. 68 010、回收率71. 69%的技术指标。根据试验结果，最终选定两段连续磨矿、中矿再磨、强磁选一重选一反浮选工艺流程进行了技术改造。目前．东鞍山烧结厂一选车间的选矿技术指标为原矿品位32. 39%，精矿品位64. 74%，尾矿品位16. 70 010，金属回收率65. 28 010。